精密機械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個階段
發布時間：
2022-03-11
精密機械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個階段：由于設計、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因，造成產品加工錯誤，或零件加工產品的測量結果有誤差，誤差的大小和變化是精密零件加工廠設備的精度，影響設備精度的原因很多，所以機械加工中的誤差按其特點可分為三類，即重大誤差、意外誤差和系統誤差。
精密機械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個階段
精密機械加工廠家：精密零件加工的誤差修正
由于設計、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因，造成產品加工錯誤，或零件加工產品的測量結果有誤差，誤差的大小和變化是精密零件加工廠設備的精度，影響設備精度的原因很多，所以機械加工中的誤差按其特點可分為三類，即重大誤差、意外誤差和系統誤差。
在精密零件的加工過程中，粗大誤差是指工作中設備發生劇烈變化，如工況的沖擊、碰撞、波動等引起的誤差，這種誤差在精密機械零件的加工廠是可以丟棄的。
偶然誤差是由一些非設備本身控制的小因素引起的，如間隙變化的傳送鏈、部件彈性變形、潤滑油引起的滯止、摩擦變化等，這些誤差的變化和方向是無 規律的，精密零件加工廠應嚴格控制這些因素，現代數控機床和加工中心可以監測和反饋影響因素，并自動糾正，測量儀器的測量結果可以等精度重復測量，測量結果可以進行處理和評價。
一般由關鍵零件、零件精度和裝配精度設備組成，誤差大小和變化規律是固定的，因此可以利用誤差修正機制來降低系統誤差對設備工作精度的影響。
精密機械加工廠家：精密零件加工的五個階段
精密零件加工一般是針對精密機械設備的零件進行加工生產，精度要求較高，所以除了了解零件加工的具體要求和常用技巧，下面小編就和大家分享一下加工的五個階段。
1.粗加工
主要考慮的是提高生產率，去除各加工面的大部分加工余量，加工出精細的基準。
2.半精加工
主要是去除粗加工后可能存在的缺陷，同時完成二次曲面的加工，滿足加工精度，以便為精加工階段做準備，并保持適當的精加工余量。
3.精加工
在精加工階段，主要采用大切削速度、小進給量和小切削深度，切除半精加工留下的加工余量，使精密零件的加工表面滿足圖紙的技術要求。
4.光整加工
主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求高的表面加工。
5.超精密加工
主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
精密機械加工廠家小編就介紹到這里了，感謝大家的收看，如果大家需要精密零件的加工可以聯系我們公司。
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