精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損
發(fā)布時間:
2022-03-08
精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損 有些精密模具在工作過程中處于反復(fù)加熱冷卻的狀態(tài),使型腔表面受到拉、壓應(yīng)力,引起表面開裂、起皮,摩擦力增大,阻礙塑性變形,尺寸精度降低,從而導(dǎo)致模具失效,冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,因此這類模具配件應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。
精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損
精密機(jī)械加工廠家:加工精密模具零件的標(biāo)準(zhǔn)要求
1.零件的冷熱疲勞抗力
有些精密機(jī)械加工模具在工作過程中處于反復(fù)加熱冷卻的狀態(tài),使型腔表面受到拉、壓應(yīng)力,引起表面開裂、起皮,摩擦力增大,阻礙塑性變形,尺寸精度降低,從而導(dǎo)致模具失效,冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,因此這類模具配件應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。
2.零件的強(qiáng)度和韌性
精密模具配件的工作條件大多比較惡劣,有的往往承受較大的沖擊載荷,導(dǎo)致脆性斷裂,為了避免模具零件在工作過程中突然脆斷,模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性,其韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒大小和顯微組織。
3.零部件高溫性能
當(dāng)精密模具的工作溫度高于AG時,硬度和強(qiáng)度會降低,導(dǎo)致模具過早磨損或塑性變形而失效,因此模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,使模具在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。
精密機(jī)械加工廠家:精密零件加工中如何防止磨損
精密機(jī)械加工廠常見的磨損類型主要有跑合磨損、硬顆粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。
磨合磨損是機(jī)械在正常載荷、轉(zhuǎn)速和潤滑條件下的磨損,一般發(fā)展緩慢,短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。
硬顆粒磨損是由于零件本身脫落的磨粒或從外部進(jìn)入機(jī)床的硬顆粒混入加工區(qū)域,受到機(jī)械切削或磨削,造成零件的損壞,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。
精密零件加工廠的表面疲勞磨損是在交變載荷的作用下,機(jī)器產(chǎn)生微小的裂紋或坑點,導(dǎo)致零件的損壞,這種磨損通常與壓力、負(fù)載特性、機(jī)器零件材料和尺寸等因素密切相關(guān)。
熱磨損是零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量作用在零件上,使零件回火軟化、燒焦起皺的現(xiàn)象,這種磨損通常發(fā)生在高速高壓的滑動摩擦中,具有破壞性,并伴有意外磨損。
侵蝕是一種化學(xué)作用,即化學(xué)侵蝕引起侵蝕,零件表面接觸酸、堿、鹽類液體或有害氣體時,會受到化學(xué)侵蝕,或零件表面與氧結(jié)合生成硬而脆的金屬氧化物,容易脫落,使零件磨損。
相變磨損是指零件在高溫下長期工作,受熱時零件表面的金屬組織晶粒變大,晶界周邊氧化,產(chǎn)生微小間隙,使零件變脆,耐磨性降低而引起的零件磨損。
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