非標零件加工廠家介紹下加工精密機械零件的精準度問題
發布時間：
2022-02-21
非標零件加工廠家介紹下加工精密機械零件的精準度問題 加工精密機械零件如何選擇粗精基準?從事機械零件加工的人都知道，從加工開始到加工結束，選擇定位基準，那么定位基準是什么呢?它是用于確定工件相對于機床和刀具的相對位置的表面，起始基準未經加工，稱為粗基準，后續加工中使用的定位基準是加工面，我們稱之為精度基準。
非標零件加工廠家介紹下加工精密機械零件的精準度問題
非標零件加工廠家：加工精密機械零件如何選擇粗精基準?
加工精密機械零件如何選擇粗精基準?從事機械零件加工的人都知道，從加工開始到加工結束，選擇定位基準，那么定位基準是什么呢?它是用于確定工件相對于機床和刀具的相對位置的表面，起始基準未經加工，稱為粗基準，后續加工中使用的定位基準是加工面，我們稱之為精度基準。
在非標零件加工的工藝設計中，如何選擇基準平面是一個非常重要的問題，定位基準是否合理，將直接影響精密零件的加工質量和機床夾具結構的復雜程度，但是，由于精度基準和精度基準的功能不同，它們的選擇原則也不同。
粗基準的選擇原則：一是保證每個加工面有足夠的余量;二是保證非加工面的尺寸和位置符合圖紙要求;選擇的粗基準應便于零件定位、夾緊和加工，并使夾具結構盡可能簡單，如果首先保證工件的加工面與非加工面之間的位置精度要求，則應以非加工面為粗基準，為了保證重要表面的粗加工余量小且均勻，應選擇該表面作為粗加工基準，為了保證底座重要表面的粗加工余量小且均勻，應選擇該表面作為粗加工基準，為了使毛坯上方幾個精密加工面的加工余量更加均勻，可以選擇毛坯面位置誤差與所選粗基準一致的毛坯面作為粗基準，粗糙的基準面應平整，無澆口、冒口、飛邊等缺陷，確保定位可靠，一般粗糙基準面只能使用一次，尤其是主定位基準面，為了避免較大的位置誤差。
非標零件加工基準的選擇原則：選擇的定位基準應便于定位、夾緊和加工，并有足夠的定位精度;根據統一基準的原則，當工件用一套較易加工大部分剩余曲面的精基準定位時，精密零件加工這些曲面的每個工序都要用同一套基準進行定位，以減少工裝的設計和制造，避免基準轉換誤差，提高生產率，基準重合原理，當精密機械零件的加工表面需要保證位置精度時，應選擇設計基準作為定位基準進行定位，對按基準統一原則定位但不能保證定位精度的表面進行精加工時，采用基準重合和自基準的原則，當某些表面精加工工藝需要小而均勻的余量時，加工表面本身可以作為定位基準，此時，位置精度要求由現有工藝保證。
非標零件加工廠家小編就介紹到這里了，感謝大家的收看，讓我們下期再見。
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